電機殼的使用條件你知道有哪些嗎

  大連電機殼環(huán)境空氣相對濕度不超過95%(當溫度為25℃時)(煤礦井下)或低濕月月平均高相對溫度為90%，同時該月月平均低溫度不高于25℃(工廠)；爬電距離：兩相鄰導體或一個導體與相鄰電機殼表面的沿絕絕緣表面測量的短距離。保壓一定時間后開模。油壓機活動橫粱帶動上?；爻?，斜撥桿4使動模塊5產(chǎn)生橫向運動完成開棋后，頂桿特制件及余料頂出。取下制件，噴刷涂料，壓頭下行復位后即可進行下一次丁作循環(huán)。

  根據(jù)制件的結(jié)構(gòu)與要求，采用擠壓鑄造上藝，模具結(jié)構(gòu)如圖2所示。定子鐵芯用型芯11定位并置于型腔中心。流道位于制件下端，采用4條均布的變截面流道將金屬液流引入型腔。散熱片由4塊側(cè)向分模的動模塊5成刑，其余部位由上、下鑲塊和型芯成型。

  非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa。玻璃添加劑過多將導致材料變脆。PBT的；結(jié)晶很迅速，這將導致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。

  建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時。運輸前區(qū)域負責人應先對電極殼質(zhì)量進行檢測，電極殼保存時要防止外表生銹，影響其導電性，送出筒體不得嚴重變形（筒體發(fā)生5%塌陷或凸出不得送入電石爐使用），檢測合格后方可對其電極殼進行出庫。

  防止人體觸及或接近殼內(nèi)帶電部分和觸及殼內(nèi)轉(zhuǎn)動部件，以及防止固體異物進入電機。外殼的材料和加工工藝應能保證其性能符合本標準的要求。僅為人身安全而設置在外殼周圍的欄柵應不算作外殼的一部分。用附加防護措施或方法，使雨、雪及氣載顆粒的進入減少至一定數(shù)量以適應在規(guī)定氣候條件下使用的氣候防護型電機，可用字母W(緊接在IP之后)來表示。對所下的板料進行校方，方正后上剪板機進行下料，將合格的拼裝料擺放整齊并于報廢料分開，避免造成混肴。

  將拼裝板料分開擺放至電機殼拼裝模具的合適位置，對電極筒進行拼裝，拼裝的筋板及弧板按模具進行組裝，拼裝時應保證電極殼拼裝模具（花形盤兩定位卡在同一水平面）防止在手工電弧焊時出現(xiàn)焊接應力發(fā)生板材扭曲，造成拼接困難，在拼接至1/2時將防止吊裝時筒體變形的支撐放入殼體內(nèi)。