哪些因素決定了電機(jī)殼的材質(zhì)

    大連電機(jī)殼價(jià)格因素決定用生鐵不用熟鐵：熟鐵是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02%以下，又叫鍛鐵、純鐵。純鐵要求碳、磷、硫等雜質(zhì)元素含量很低，其冶煉難度較大，制造成本遠(yuǎn)大于生鐵和鋼，所以選用生鐵，如果要求較高，選用鋼材都比用熟鐵經(jīng)濟(jì)，所以電機(jī)外殼用生鐵不用熟鐵。生鐵一般指含碳量在2-6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。生鐵含碳很多，堅(jiān)硬、耐磨、鑄造性好，但質(zhì)地硬而脆，幾乎沒有塑性，不能鍛壓。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。熟鐵質(zhì)地很軟，塑性好，延展性好，容易變形，可以拉成絲，強(qiáng)度和硬度均較低，容易鍛造和焊接，用途不廣。純鐵的用途主要是作為電工材料，具有高的磁導(dǎo)率，可用于各種鐵芯。還用作高級(jí)合金鋼的原料。

    塑件材料對注射工藝和模具結(jié)構(gòu)的適應(yīng)能力叫做注射成型性能，注射成型性能的好壞直接影響到成型加工的難易程度和制品質(zhì)量的優(yōu)劣，同時(shí)還影響生產(chǎn)效率的高低和設(shè)備的輻射能損耗等。穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，在粘流態(tài)下溫度的少許波動(dòng)不會(huì)影響注射過程。吸濕性極小，只有0.02%～0.06%，所以在加工前，可以不干燥，又其比熱較低，所以塑化效率高，在模具中固化快，成型周期短。PS收縮率低，只有0.4%～0.7%，對模制品影響不大。