大連鑄造件在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中起到了不可替代的作用，它們廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、船舶、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。隨著科技的不斷發(fā)展，鑄造技術(shù)也在不斷創(chuàng)新，使得鑄造件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到不斷提高。鑄造件作為一種重要的金屬制品，將繼續(xù)為工業(yè)生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。

鑄造件在機(jī)械制造、汽車制造、航空航天、建筑、電力等眾多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。例如，在農(nóng)業(yè)機(jī)械中，鑄造件的占比為 40% - 70%；在機(jī)床制造中，70% - 80% 的重量是鑄件；在汽車制造中，發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、變速箱殼體等都是鑄造件。

大連鑄造件常見質(zhì)量問題及解決方法有哪些？

氣孔：氣孔是鑄造件中常見的質(zhì)量問題之一，可能由于鑄造溫度、壓力、流動性等方面的原因造成。解決方法包括優(yōu)化工藝參數(shù)、提高澆注溫度和速度、改善澆注系統(tǒng)等。

瘤：瘤是由于金屬在凝固過程中形成的團(tuán)塊或結(jié)晶突起，對產(chǎn)品外觀和性能造成影響。解決方法包括優(yōu)化晶粒結(jié)構(gòu)、加入合適的變形劑、控制凝固速度等。

縮孔：縮孔是由于金屬在凝固過程中收縮不均勻而形成的孔洞，影響產(chǎn)品的力學(xué)性能和密封性。解決方法包括提高澆注溫度和速度、改變合金成分、采用合適的澆注系統(tǒng)等。

裂紋：裂紋是由于內(nèi)部應(yīng)力過大、材料結(jié)構(gòu)不均勻等原因造成的斷裂現(xiàn)象，會導(dǎo)致產(chǎn)品失效。解決方法包括控制冷卻速度、采用合適的預(yù)熱工藝、增加補(bǔ)償結(jié)構(gòu)等。

夾雜：夾雜是指鑄造件中出現(xiàn)的異物或夾雜物，可能影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐磨性。解決方法包括嚴(yán)格控制原料質(zhì)量、優(yōu)化加工工藝、采用合適的清潔工藝等。

鑄造件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件。即將冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其他澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。

鑄造件的制作過程包括模型設(shè)計(jì)、模具制作、熔化金屬、澆注成型、冷卻凝固和后續(xù)加工等步驟。根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，制作出模型。然后，根據(jù)模型制作出鑄造模具，通常使用砂型、金屬型等材料。熔化金屬后，將熔化的金屬倒入模具中，待凝固后取出，就得到了鑄造件。